Industry 4.0

Genoma Master Services

LA RIVOLUZIONE TANTO ATTESA È ARRIVATA

Industry 4.0 e la piattaforma Genoma Master Services G-MS

La rivoluzione tanto attesa auspicata da Industry 4.0 è arrivata

L’auspicio e l’obiettivo della rivoluzione di Industry 4.0 è l’installazione in una Azienda o in un Ente, di una Piattaforma Informatica che, in modo semplice e concreto, Organizzi tutti gli Asset in una Struttura che li Integri e li Interconnetta con relazioni Interattive e Pervasive, e tramite il Controllo delle Operazioni produca informazioni contestualizzate in Tempo reale, in grado di costruire il Tessuto Connettivo di consegnare al Manager e all’Alta Direzione la Conoscenza Diretta, che porta a prendere le Decisioni che Sviluppano Progresso e Miglioramento Continuo.

La piattaforma Genoma Master Services (G-MS) di GIS International fa tutto questo senza nessun cambiamento della struttura organizzativa esistente. G-MS infatti non agisce sui processi e sui sistemi gestionali esistenti, ma semplicemente preleva i dati che essi producono per integrarli all’interno del tessuto organizzativo che in questo modo acquisisce proprietà dinamiche, interattive e pervasive. G-MS è un direttore di processi.
I dati elaborati e trasformati in automatico per fornire informazioni contestualizzate sono la nuova miniera d’oro nell’organizzazione aziendale

Citazione articolo della Rivista ufficiale dell'Associazione Italiana Cultura Qualità AICQ

"Industria 4.0 e competitività: sfide e proposte per le imprese (enti) italiane"

“I dati sono di fatto la nuova miniera d’oro nell’organizzazione aziendale. Processi produttivi, organizzativi e manageriali saranno guidati sempre più dalla capacità di interpretare informazioni complesse. Considerare le decisioni data-driven come di pari importanza rispetto alle materie prime, al lavoro e al capitale segnerà la differenza tra le organizzazioni in grado di affrontare lo scenario competitivo e quelle che ne verranno inesorabilmente escluse.

La pervasività (diffusione capillare) dei dati è centrale nella creazione dell’infrastruttura della comunicazione tra diversi elementi che consentono il monitoraggio, il controllo e quindi l’automazione della fabbrica (o del sistema economico produttivo). Si tratta di superare il concetto di connessione, sviluppando invece connettività per l’intero sistema produttivo, formato dal personale, dai processi e dalle procedure.”

Il contenuto di questo articolo coincide con le funzioni messe in atto dalla piattaforma G-MS

Nuovo paradigma dell'Organizzazione di un sistema produttivo

L’auspicio e l’obiettivo della rivoluzione di Industry 4.0 è l’installazione in una Azienda o in un Ente, di una Piattaforma Informatica che, in modo semplice e concreto, Organizzi tutti gli Asset in una Struttura che li Integri e li Interconnetta con relazioni Interattive e Pervasive, e tramite il Controllo delle Operazioni produca informazioni contestualizzate in Tempo reale, in grado di costruire il Tessuto Connettivo di consegnare al Manager e all’Alta Direzione la Conoscenza Diretta, che porta a prendere le Decisioni che Sviluppano Progresso e Miglioramento Continuo.

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In particolare, si tratta di inserire nel sistema organizzativo, come suddetto prettamente “manuale”, elementi dinamici e automatici, capaci di integrare, connettere e rendere interagenti tutte le parti costituenti. Inoltre, i citati elementi dovrebbero essere pervasivi e generare con facilità informazioni contestualizzate.

Creare un automatismo nell'organizzazione aziendale simile a quello generato dal binomio Hardware e Software nel 1950

Si ripropone, nel campo delle “scienze organizzative”, ciò che era già accaduto negli anni 50′ del secolo scorso nel campo della Tecnologia.

Allora si trattava di aggiornare il concetto di “macchina” che a quel tempo era esclusivamente “meccanica” o al massimo “elettromeccanica”, ed in entrambi i casi era a conduzione “manuale”, ovvero, per funzionare e produrre lavoro, aveva bisogno dell’opera dell’essere umano. Per descrivere il nuovo concetto della nascente e innovativa “Macchina informatica”, composta da una parte fisica manuale o “elettromeccanica” (consistente, “dura”), associata a quella immateriale “software” (lett. “prodotto morbido”), fu coniato per la parte fisica il nuovo termine “Hardware”. Il binomio Hardware/Software stava a significare che la macchina veniva pilotata da un’entità astratta e informatica, appunto il “software” che la rendeva “automatica”.

Da lì a poco le catene di montaggio divennero nella maggior parte “robotizzate”.
Occorre ricordare che attualmente, l’organizzazione dei sistemi di produzione (aziende e/o enti) risente completamente dell’impostazione manuale dell’era pre-digitale ovvero, tutti gli elementi dell’organizzazione sono ben delineati, funzionano alla perfezione, ma per essere collegati tra loro hanno bisogno in un intervento esterno con operazioni manuali, ovvero sono paragonabili alla classica “macchina” elettromeccanica dell’era precedente a quella informatica.

La creazione di un Robot Organizzativo

1. La ricerca di GIS International

La GIS International alla fine del 2017 ha iniziato una ricerca per innovare il paradigma delle linee portanti dell'”organizzazione” dei sistemi produttivi per trasformarlo da manuale ad interattivo: apportare in tal modo nel campo dell’organizzazione la stessa rivoluzione che accadde nel campo delle macchine.

Per rendere bene questo concetto, nello schema seguente è rappresentata la struttura dell’organizzazione attuale, ove è stato evidenziato anche l’immancabile elemento del controllo della qualità, che può consistere sia in uno standard interno, messo in piedi dalla direzione per garantire intrinsecamente la sicurezza dei beni costituenti i processi e i prodotti, che in quello più specifico basato sulla ISO 9001-2015 che individua i punti critici presenti in tutti i processi per garantire la “Qualità Totale”.

Per rendere bene questo concetto, nello schema seguente è rappresentata la struttura dell’organizzazione attuale, ove è stato evidenziato anche l’immancabile elemento del controllo della qualità, che può consistere sia in uno standard interno, messo in piedi dalla direzione per garantire intrinsecamente la sicurezza dei beni costituenti i processi e i prodotti, che in quello più specifico basato sulla ISO 9001-2015 che individua i punti critici presenti in tutti i processi per garantire la “Qualità Totale”.

2. Schema di flusso MANUALE degli attuali sistemi organizzativi

La velocità del progresso tecnico, commerciale e gestionale, si scontra con l’inevitabile lentezza con la quale l’attuale sistema organizzativo, per quanto perfetto e capillare, produce informazioni, che ben interpretate generano crescita. Purtroppo, la difficoltà di produrre informazioni contestualizzate corrette e puntuali è alta, i tempi sono lenti, e spesso, nello stesso momento in cui le informazioni si rendono note e disponibili, esse appaiono già superate dagli eventi.

L’attuale struttura manuale dell’organizzazione ha impregnato sino ad oggi, con successo e capillarità, la totalità della cultura dei sistemi produttivi. Ogni parte produttiva del pianeta è organizzata in modo meccanico e manuale. Tuttavia, le ultime edizioni dei Sistemi di Gestione della Qualità ISO 9001-2015 pongono un orizzonte diverso, ovvero superare l’architettura manuale, inserendo elementi interattivi

3. Gli auspici di Industry 4.0 sono realizzati dalla Piattaforma G-MS

Al fine di creare un sistema semplice che mantenga intatte le linee organizzative portanti e che agisca in modo trasparente, è essenziale intervenire sulle relazioni tra tali linee, e ciò senza apportare cambiamenti radicali alla struttura. In effetti le linee dell’organizzazione attuale, a parte la loro “manualità”, sono perfette. Per ammodernarle è necessario introdurre strumenti digitali in grado di aggiungere funzioni che sviluppino integrazione, interattività e pervasività tra tutte le componenti.

GIS International ha creato un’architettura che integra la componente manuale (nella quale risiedono processi, procedure, norme e persone), con quella digitale (capace di introdurre nell’organizzazione integrazione, interazione, connettività e pervasività).

Nell'architettura G-MS tutto il processo diviene digitale

I dati sono contestualizzati dal motore di G-MS

Decisioni precise e a costo accessibile

G-MS ROBOT ORGANIZZATIVO

Gli effetti di questa struttura danno vita ad un ROBOT ORGANIZZATIVO che si fa carico di automatizzare il monitoraggio delle complesse operazioni di controllo presenti nel sistema a tutto vantaggio del Manager

Alcune Funzioni innovative di G-MS

I sistemi attuali di gestione della qualità, sia quelli “Indipendenti” (ovvero attuati in proprio), che quelli “Ufficiali” basati sulle norme ISO che sono lo stato dell’arte in materia, rappresentano un buon strumento di governo dell’azienda. Questi sistemi hanno molti pregi concettuali ma sono MANUALI.

I punti di forza dell'attuale frontiera dell'organizzazione della qualità:

  • Alte prestazioni all'Ente e/o Impresa
  • Applicazione di parametri per il raggiungimento di obiettivi predefiniti
  • Approccio verso il miglioramento continuo
La piattaforma G-MS innova il cerchio della qualità e lo trasforma da MANUALE in AUTOMATICO E INTERATTIVO
La piattaforma G-MS di GIS International nasce per colmare, nell’attuale sistema dell’organizzazione la manualità per innovare in modo radicale il flusso dei dati raccolti e la loro elaborazione. La piattaforma G-MS, con le sue funzioni ed algoritmi appositamente disegnati, opera in modo completamente trasparente all’utente. La piattaforma applica in modo automatico il processo che porta alla “Gestione della Conoscenza”.
G-MS infatti preleva di continuo “DATI” dal sistema (sia in modalità automatica che semi automatica), li aggrega in modo che diventino “INFORMAZIONE” ed alla fine del processo G-MS emette report ed output che costituiscono la base della “CONOSCENZA” messa a disposizione del manager. Queste informazioni contestualizzate servono da solido ed oggettivo strato di supporto alle decisioni.
La piattaforma G-MS assiste il manager producendo attraverso la configurazione personale di “CRUSCOTTI” e “REPORT” in tempo reale, tutte le informazioni contestualizzate di cui ha bisogno per prendere giuste e sagge decisioni.
G-MS con i suoi algoritmi connessi ed integrati in tutti gli ASSET dell’organizzazione permette al manager di monitorare in tempo reale gli obiettivi stabiliti.

Cruscotti

Il manager configura direttamente le "Informazioni" relative agli Asset più critici in modo da essere avvisato in tempo reale (anche con email sul telefonino) della condizione reale (stato di conformità ed eventuali goal raggiunti o emergenze in atto).

Report

Il manager configura direttamente le "Informazioni" relative agli Asset sui quali emettere relazioni. Tramite lo strumento report il manager costruisce in totale autonomia le relazioni in quanto tutte le informazioni aggiornate in tempo reale su ogni parte del sistema sono presenti sul Genoma dell'organizzazione.

In questo processo nativo G-MS colma i grandi vuoti della manualità, consente al manager di concentrarsi in modo lucido sulle decisioni che grazie alle funzioni informatiche di G-MS scaturiscono dalla conoscenza reale dell’azienda.

Attualmente in tutti i sistemi produttivi, il modus operandi dell’organizzazione prevede che la verifica dell’attuazione dei processi sia fatta in diversi modi, tra cui i più importanti sono i Moduli di controllo che vengono trasmessi al diretto superiore o al sistema in modo che possano essere registrati e valutati.
G-MS è dotato di un editor di schede di verifica
Nella piattaforma G-MS le verifiche sui processi sono tutte digitali ed eseguite in modo automatico, nel caso in cui l’Asset è in grado di emettere un segnale digitale, ed in modo semi automatico nel caso in cui sia l’operatore ad eseguire la verifica. In entrambi i casi i dati sono inseriti direttamente nel Sistema in modalità digitale tramite un Tablet o PC.
G-MS conosce tutti i dati degli Asset, produce inviti alle mansioni incaricate per eseguire i rilievi ed inserisce tutto nel motore informatico dove risiede l’intelligenza artificiale che assegna il ruolo di ROBOT ORGANIZZATIVO

Campi di applicazione e Obiettivi

Scopo e campi di applicazione

La piattaforma G-MS si propone di realizzare nella gestione dell’organizzazione dei sistemi produttivi di qualsiasi natura e/o categoria merceologica, tramite l’applicazione di tecnologie informatiche innovative completamente digitali, la fusione totale ed interattiva tra i Processi e le Azioni di gestione/controllo.

Alcuni principali settori produttivi su cui applicare G-MS:

INDUSTRIA DI QUALSIASI TIPO

  • Petrolio
  • Energia
  • Chimica
  • Piccola e media impresa manifatturiera

ENTI AMMINISTRATIVI (LOCALI, REGIONALI E NAZIONALI)

  • Enti Locali (Comuni, Regioni, Enti Governativi)
  • Sanità
  • Ambiente (Arpa e Protezione civile)
  • Trasporti ed Infrastrutture
  • Giustizia
  • Agricoltura

SERVIZI

  • Banche
  • Assicurazioni

Caratteristiche tecniche principali di G-MS

G-MS risiede nel CLOUD - raggiunge l'utente con la massima flessibilità

Anche sul telefonino

Architettura basata completamente su strumenti digitali:

  • Il software è stato sviluppato su piattaforma Web con tecnologia "Responsive" per adattarsi al dispositivo che lo visualizza (MacOS/iOS, Windows, Android, su PC, Mac, tablet o smartphone) e non richiede infrastrutture on-premise.
  • Tutte le informazioni sono trattate in modo digitale e fruibili tramite dispositivi mobile (tablet, iPad, telefonino, sia iOS che Android).
  • La piattaforma funziona con logica di servizio (modalità Software-as-a-Service – SaaS), connettendosi ad una infrastruttura remota attraverso connettività internet (con reti LAN/WiFi o 3G/LTE), è scalabile, in linea con la crescente richiesta di servizi e performance. stato sviluppato su piattaforma Web con tecnologia "Responsive" per adattarsi al dispositivo che lo visualizza (MacOS/iOS, Windows, Android, su PC, Mac, tablet o smartphone) e non richiede infrastrutture on-premise.
  • La soluzione è certificata AGID e integra lo strumento di accesso SPID.

Mantiene intatte le impostazioni originarie

  • Linee gerarchiche organizzative
  • Mansioni e ruoli del personale
  • Processi produttivi
  • Procedure e Sistemi di gestione

Introduce proprietà informatiche automatiche

  • Interconnessione orizzontale
  • Interconnessione verticale
  • Aggregazione
  • Rende interattivo il ciclo PDCA

Obiettivi

G-MS realizza i seguenti obiettivi principali:

  • Miglioramento della produttività
  • Abbattimento dei costi
  • Diminuzione dei disservizi
  • Miglioramento della leadership a tutti i livelli
  • Maggiore coinvolgimento del personale
  • Report e cruscotti di controllo su tutti i processi
  • Trasformare da manuale in automatico il controllo della produzione
  • Trasformare da manuale in automatico il controllo sull'osservanza delle leggi
  • Trasformare da manuali in automatiche le operazioni dei sistemi di gestione
  • Trasformare da manuale in automatico il controllo delle performance
  • Trasformare da manuale in automatico lo scadenziario di manutenzione
  • Piena osservanza delle norme interne e legislative
  • Maggiore coinvolgimento dei fornitori
  • Coinvolgimento degli utenti sui prodotti e servizi
  • Produzione di informazioni contestualizzate
  • Produzione pervasiva delle informazioni
  • Strumenti di Decision Support a tutti i livelli
  • Instaurazione del processo di miglioramento continuo

Riferimenti Normativi

Le principali norme (Legislative e Tecniche), applicate nella Piattaforma G-MS sono:

Norma ISO 9001-2015

Sistema di gestione per la qualità

Norma ISO 45001

Sistema di Gestione della Salute e Sicurezza sul lavoro

Decreto Legislativo n. 81 del 09/04/2008

Testo unico per la sicurezza sul lavoro

Codice dell'ambiente

Decreto Legislativo 3 aprile 2006, n. 152